Eloxiertes Aluminiumblech

Unternehmensprofil

Qinghai Shuanglin Jiate Metal Technology Co., Ltd. wurde im September 1997 gegründet. Zhejiang Shuanglin Jiate Metal Technology ist ein professioneller chinesischer Hersteller von Aluminiumblechen, Aluminiumbändern, Aluminiumfolien, Aluminiumkreisen, Aluminiumplatten, Aluminiumspulen, Aluminiumscheiben und Aluminiumrohren Unsere Aufgabe ist es, Aluminiumprodukte von erstklassiger Qualität zu produzieren, Treu und Glauben sind unsere Überzeugung und das Anbieten hocheffizienter Dienstleistungen ist unser Standard. Wir von Jiate Metal werden unsere Kunden weltweit weiterhin bedienen.
Wir verfügen über Walzwerke für Weiterguss, Warmwalzen und Kaltwalzen. Die Jinding Aluminium Industry Group umfasst Aluminiumforschung und -entwicklung, Design, Herstellung und Exporthandel und wurde von der Hongkong Jinding International Group unterstützt. Wir besitzen eine Warmwalz-Produktionslinie mit einer Breite von 2500 mm, zwei Kaltwalzwerke mit einer Breite von 1800 mm, ein Folien-Vorwalzwerk mit einer Breite von 1650 mm, ein Folien-Fertigwalzwerk mit einer Breite von 1600 mm, eine 8x20T-Glühmaschine, eine Spannungsnivellierungsmaschine, eine Schneidemaschine und saubere Ausrüstung. Zu unseren Hauptprodukten gehören Aluminiumbleche, Aluminiumspulen, Aluminiumbänder, Aluminiumfolien und zugehörige Beschichtungsverfahren, Aluminiumprofile für die Industrie, Aluminiumbänder für Kabel und Wasserleitungen, Rippenmaterial, Dekorfolien und Aluminiumkreise für Kochgeschirr. Wir verfügen über zwei große Walzwerke mit einer Breite von 2500 mm und zugehörigen Maschinen. Wir übernehmen international fortschrittliche Techniken zur Herstellung von Aluminiumprodukten, die unsere Qualität sicherstellen können.

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Eloxierte Aluminiumplatte
Aluminiumlegierung: 1100/1050/1070/1060/3003/5052/5005Temper: H24/H26
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Beim Eloxieren handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der die Metalloberfläche in eine anodische Oxidoberfläche umwandelt. Eloxiertes Aluminium ist korrosions- und abriebfest. Darüber hinaus verblasst eloxiertes Aluminium nicht, splittert nicht, blättert nicht ab oder blättert nicht ab. Es ist außerdem resistent gegen Fingerabdrücke. Eloxiertes Aluminium ist stark und langlebig – manchmal sogar mehr als Metalle wie Edelstahl und Kupfer.

Was ist eloxiertes Aluminiumblech?

Das Eloxieren selbst ist ein umweltfreundlicher elektrochemischer Prozess, der die Aluminiummetalloberfläche in poröses Aluminiumoxid umwandelt und so ein Endprodukt bildet, dessen Oberfläche wesentlich haltbarer und witterungsbeständiger ist als zuvor. Dies ist natürlich für viele verschiedene Anwendungen wünschenswert, insbesondere im Freien oder bei häufig rauerem Wetter.

Vorteile von eloxiertem Aluminiumblech

01/

Gute Verarbeitbarkeit
Die eloxierte Aluminiumplatte hat starke dekorative Eigenschaften und eine mäßige Härte. Es lässt sich leicht in Form biegen und einem kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsstanzen unterziehen, wodurch es einfach und ohne komplexe Oberflächenbehandlungen direkt zu Produkten verarbeitet werden kann, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionskosten senkt.

02/

Gute Witterungsbeständigkeit
Die eloxierte Aluminiumplatte mit einem Oxidfilm in Standarddicke (3 μm) verfärbt, korrodiert, oxidiert oder rostet bei Verwendung im Innenbereich über einen langen Zeitraum nicht. Die eloxierte Aluminiumplatte mit verdicktem Oxidfilm (10 μm) kann im Freien verwendet werden und verfärbt sich auch nach längerer Sonneneinstrahlung nicht.

03/

Starkes metallisches Gefühl
Die Oberflächenhärte des eloxierten Aluminiumblechs ist hoch, erreicht Edelsteinniveau und weist eine gute Kratzfestigkeit auf. Die Oberfläche ist nicht mit Farbe bedeckt, wodurch die metallische Farbe der Aluminiumplatte erhalten bleibt, das moderne metallische Gefühl hervorgehoben wird und die Produktqualität und der Mehrwert verbessert werden.

04/

Starke Anwendbarkeit
Das eloxierte Aluminiumblech ist vielseitig einsetzbar, z. B. für Metalldecken aus Aluminium, Aluminiumpaneele für Vorhangfassaden, Aluminium-Kunststoff-Paneele, feuerfeste Paneele, Wabenaluminiumpaneele, Aluminiumfurniere, Elektrogerätepaneele, Schrankpaneele, Möbelpaneele usw.

05/

Hohe Feuerbeständigkeit
Es ist ohne Farbe oder chemische Substanzen auf der Oberfläche. Und es brennt nicht bei 600 Grad Celsius, wodurch keine giftigen Gase entstehen und die Brandschutz- und Umweltschutzanforderungen erfüllt werden.

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Starke Fleckenbeständigkeit
Es hinterlässt keine Fingerabdrücke oder Flecken, ist leicht zu reinigen und verursacht keine Korrosionsflecken.

Lassen Sie uns nun die Vorteile der Eloxierung von Aluminiumblechen verstehen

Der Hauptvorteil des Eloxierens von Aluminiumblechen besteht darin, dass es seine Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit verbessert. Obwohl es keinen dauerhaften Schutz vor Witterungseinflüssen bietet, müssen Sie keine übertriebenen Wartungskosten in Kauf nehmen. Sie werden jedoch feststellen, dass eloxierte Oberflächen recht leicht Schmutz und Flecken annehmen, sich aber mit einem Tuch oder Wolle leicht reinigen lassen. Besser noch, Sie können es mit einem milden Reinigungsmittel tun, und die Oberfläche sieht wieder wie neu aus.
Eloxierte Oberflächen können bis zu 20 Jahre halten, bevor sie Anzeichen von Abnutzung zeigen. Das ist weitaus besser als organische Farben, die sich ablösen, sobald sie mit scharfen und kratzenden Substanzen in Berührung kommen. Da eloxierte Oberflächen weitaus härter sind als pulverbeschichtete Oberflächen, eignen sie sich am besten für Bereiche mit hohem Verkehrsaufkommen oder sogar starkem Geräteeinsatz, in denen es wahrscheinlich zu Kontakten kommt. Die Oberfläche wird durch Kontakt nicht so leicht beschädigt, selbst wenn sie aggressiven Chemikalien ausgesetzt ist.

Anwendung von eloxiertem Aluminiumblech

Die Architektur
Aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Attraktivität werden eloxierte Aluminiumbleche häufig in architektonischen Anwendungen eingesetzt. Sie werden häufig beim Bau von Gebäudefassaden, Fensterrahmen und Dachsystemen eingesetzt. Eloxierte Aluminiumbleche finden sich auch in Innenarchitekturanwendungen wie Wandpaneelen und Decken wieder.
Möbel Haushaltsgeräte
Eloxierte Aluminiumbleche sind beliebte Zierplatten in der Möbel- und Haushaltsgeräteindustrie. Diese Art von Aluminiumblech hat eine sehr gute dekorative Wirkung und kann als Außenverkleidung von Produkten wie Bücherregalen, Kühlluftkanälen, Heizungen usw. verwendet werden.
Beschilderung
Aufgrund seiner Haltbarkeit, Witterungsbeständigkeit und Vielfalt an Farb- und Veredelungsmöglichkeiten werden eloxierte Aluminiumbleche häufig für Beschilderungsanwendungen verwendet. Sie werden häufig bei Außenbeschilderungen wie Werbetafeln, Wegweisern und Einzelhandelsbeschilderungen eingesetzt.
Transport
Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Korrosionsbeständigkeit werden eloxierte Aluminiumbleche in Transportanwendungen eingesetzt. Im Luft- und Raumfahrtsektor werden sie häufig in Flugzeugkomponenten wie Flügeln und Rumpfplatten eingesetzt. In der Automobilindustrie werden eloxierte Aluminiumbleche für Karosserieteile, Räder und Verkleidungen verwendet.
Marinesoldat
Da eloxierte Aluminiumbleche sehr beständig gegen Korrosion durch Meerwasser und andere Umwelteinflüsse sind, eignen sie sich perfekt für Anwendungen auf See. Sie werden häufig beim Bau von Rümpfen, Masten und anderen nautischen Komponenten eingesetzt.

Elektronik
Eloxierte Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer elektrischen Leitfähigkeit und Haltbarkeit in elektronischen Anwendungen verwendet. Sie werden häufig in Elektronikgehäusen, Kühlkörpern und anderen Komponenten verwendet.
Lebensmittelverarbeitung
Eloxierte Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer hygienischen Eigenschaften und einfachen Reinigung in der Lebensmittelindustrie verwendet. Sie werden häufig in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung wie Förderbändern, Schneidebrettern und Lagerregalen verwendet.

Medizinisch und pharmazeutisch
Eloxierte Aluminiumbleche werden aufgrund ihrer hygienischen Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, Sterilisationsprozessen standzuhalten, auch in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in medizinischen Geräten wie chirurgischen Instrumenten und pharmazeutischen Verpackungen verwendet.
Sport
Eloxierte Aluminiumbleche werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Haltbarkeit im Sport- und Freizeitbereich eingesetzt. Sie werden häufig zur Herstellung von Fahrrädern, Golfschlägern und Campingausrüstung verwendet.

Was ist der Zweck der Eloxierung von Aluminiumblechen?

Der Zweck des Eloxierens von Aluminium besteht darin, seine Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Aluminium ist ein beliebtes Metall für die Herstellung von Produkten von Kochgeschirr bis hin zu Autoteilen, da es stabil und dennoch leicht ist. Allerdings ist Aluminium auch sehr anfällig für Korrosion und Verschleiß, wenn das Korrosionspotenzial der Umgebung zunimmt, z. B. wenn es Meerwasser oder anderen extremen Bedingungen ausgesetzt ist. Um dies zu verhindern, eloxieren Hersteller das Metall häufig, wodurch eine dünne Oxidschicht entsteht, die vor Korrosion und Verschleiß schützt. Eloxiertes Aluminium wird auch häufig wegen seiner ästhetischen Eigenschaften verwendet, da durch den Eloxierungsprozess eine Vielzahl von Farben erzeugt werden kann.

Prozess von eloxiertem Aluminiumblech

Bevor Aluminium eloxiert werden kann, muss es gereinigt und geätzt werden, um Schmutz, Schneidflüssigkeit oder Fett zu entfernen. Die allgemeine Reinigung erfolgt in der Regel mit einem starken Entfetter und anschließendem gründlichem Spülen.
Die Teile müssen geätzt oder aufgehellt werden. Dieser Prozess entfernt jede natürlich gebildete Oxidschicht und schafft eine saubere, gleichmäßige Oberfläche, auf der sich die eloxierte Oxidschicht verbinden kann. Nach dem Ätzen werden die Teile gespült, dann in eine neutralisierende Lösung gelegt, um mögliche Rückstände aus dem Ätzschritt zu entfernen, und dann erneut gespült.
Am Ende des Prozesses hat sich eine anodische Schicht gebildet, die chemisch mit dem Grundaluminium verbunden ist. Nachdem die erforderliche Dicke erreicht ist, werden die Teile gespült und können anschließend eingefärbt werden.
Beim Färben von eloxiertem Aluminium können Metallsalze oder chemische Verbindungen, die bestimmte Farbtöne erzeugen, in die beim Eloxierungsprozess entstandenen Poren eindringen. Nach dem Färben müssen die Poren für eine optimale Wirkung verschlossen werden. Die Versiegelung kann mit einem der folgenden Verfahren durchgeführt werden:
Flüssigkeitszufuhr:Heißes Wasser oder Dampf bewirken eine Hydratisierung der Oxidschicht, wodurch sich die Oxidschicht ausdehnt. Durch die Ausdehnung der Oxidschicht werden die Poren verschlossen.
Imprägnierung:Teile werden in einen Tank mit entionisiertem Wasser und Mineralsalzen getaucht, die sich in den Poren ablagern und mit ihnen chemisch reagieren, wodurch sich die Poren verschließen.

Welche Arten von Eloxierungsprozessen gibt es für Aluminiumbleche?

Typ 1 - Chromsäure-Anodisierung
Dieses Verfahren verwendet Chromsäure als Elektrolyt und erzeugt die dünnste Beschichtung aller Methoden, 2,5 μ (0,0001 Zoll). Trotz der geringeren Dicke ergibt dieses Verfahren eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit wie die beiden anderen Verfahren. Die erzeugte Beschichtung ist tendenziell dunkler und nimmt aufgrund ihrer geringeren Dicke und geringeren Porosität die Farbe nicht so gut an.

Typ 2 - Schwefelsäure-Anodisierung
Bei diesem Verfahren wird verdünnte Schwefelsäure als Elektrolyt verwendet. Es ist die am häufigsten verwendete Technik. Die Beschichtungsdicke reicht von 5,1 bis 30,5 μ (.0002-.0012 Zoll). Eine gängige Branchenspezifikation, der Xometry und viele andere Hersteller folgen, ist MIL-A-8625 Typ II, Klasse 1 (ungefärbt) oder Klasse 2 (gefärbt). Diese Beschichtung ist härter als die durch Chromsäureanodisierung erzeugte. Mit dem Typ-II-Verfahren eloxierte Teile können leicht mit verschiedenen Farbstoffen eingefärbt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass Farben aufgrund der Variabilität des Prozesses normalerweise nicht an bestimmte Pantone- oder RAL-Farben angepasst werden können. Schwefelsäure ist im Vergleich zu Chromsäure ein relativ kostengünstiger Elektrolyt.

Typ 3 - Hardcoat-Anodisierung
Bei diesem Verfahren wird Schwefelsäure als Elektrolyt verwendet, es werden jedoch viel dickere Beschichtungen erzeugt als beim Eloxieren vom Typ II – typischerweise 12,7 bis 50,8 μ (0,0005 bis 0,002 Zoll), aufgrund von a höhere Spannung, längere Badeintauchzeit und niedrigere Badtemperatur. Diese Beschichtung ist härter als Werkzeugstahl und wird dort eingesetzt, wo eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Obwohl unpigmentiert, verdunkelt eine klare Harteloxierung die Oberfläche des Teils aufgrund der höheren Schichtdicke im Vergleich zur Standardeloxierung. Abhängig von verschiedenen Faktoren kann die natürliche Farbe von hellem bis zu dunklerem Grau oder Braun variieren.

So pflegen Sie eloxiertes Aluminiumblech

Regelmäßige Wartungstipps

Entstaubung:Staub und Schmutz können sich auf der Oberfläche des Aluminiums ansammeln und ihm ein schlechtes Aussehen verleihen. Um zu verhindern, dass Partikel die eloxierte Oberfläche zerkratzen, sollten Sie diese regelmäßig mit einem weichen Tuch oder Staubwedel abwischen.
Schonende Reinigung:Verwenden Sie zur regelmäßigen Reinigung eine milde Seife oder ein mit Wasser verdünntes Reinigungsmittel. Tragen Sie die Lösung mit einem weichen Tuch oder Schwamm auf. Vermeiden Sie die Verwendung harter Materialien wie Stahlwolle oder Scheuerschwämme, da diese die eloxierte Oberfläche beschädigen könnten.
Vermeiden Sie schädliche Chemikalien:Scharfe Chemikalien und säurehaltige Reinigungsmittel können die Eloxalschicht beschädigen. Um die Qualität der Oberfläche zu erhalten, verwenden Sie am besten pH-neutrale oder schonende Reinigungsmittel.

Tiefenreinigungsschritte

Bereiten Sie die Oberfläche vor:Entfernen Sie vor der gründlichen Reinigung losen Schmutz, indem Sie die Oberfläche mit Wasser abspülen oder vorsichtig abwischen.
Reinigungslösung:Stellen Sie eine Reinigungslösung her, indem Sie warmes Wasser mit einem milden Reinigungsmittel mischen. Vermeiden Sie scharfe Chemikalien und Reinigungsmittel auf Ammoniakbasis.
Sanfte Reinigung:Tauchen Sie ein weiches Tuch oder einen Schwamm in die Reinigungslösung und schrubben Sie die Oberfläche vorsichtig ab. Verwenden Sie bei hartnäckigen Flecken eine Nylonbürste mit weichen Borsten, um ein Zerkratzen der eloxierten Beschichtung zu vermeiden.
Spülen:Spülen Sie das Aluminiumblech gründlich mit klarem Wasser ab, um restliche Reinigungslösung zu entfernen.
Trocknen:Tupfen Sie die Oberfläche mit einem sauberen, fusselfreien Tuch trocken. Vermeiden Sie Lufttrocknung, um Wasserflecken zu vermeiden.

Zusätzliche Tipps

Vermeiden Sie hohen Druck:Hochdruckreiniger können die Eloxalschicht beschädigen. Verwenden Sie bei Bedarf eine niedrige Druckeinstellung und halten Sie einen Sicherheitsabstand zur Oberfläche ein.
Vermeiden Sie scharfe Gegenstände:Vermeiden Sie Kratzer, indem Sie scharfe oder scheuernde Gegenstände von der Aluminiumoberfläche fernhalten.
Regelmäßige Inspektion:Überprüfen Sie die eloxierten Platten regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen wie Kratzer, Dellen oder Absplitterungen. Beheben Sie diese Probleme umgehend, um eine weitere Verschlechterung zu verhindern.

Zertifizierungen

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Unsere Fabrik

Zu unseren Hauptprodukten gehören Aluminiumbleche, Aluminiumspulen, Aluminiumbänder, Aluminiumfolien und zugehörige Beschichtungsverfahren, Aluminiumprofile für die Industrie, Aluminiumbänder für Kabel und Wasserleitungen, Rippenmaterial, Dekorfolien und Aluminiumkreise für Kochgeschirr. Wir verfügen über zwei große Walzwerke mit einer Breite von 2500 mm und zugehörigen Maschinen. Wir übernehmen international fortschrittliche Techniken zur Herstellung von Aluminiumprodukten, die unsere Qualität sicherstellen können.

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Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen eloxiertem Aluminium und normalem Aluminium?

A: Eloxiertes Aluminium ist weniger reaktiv, lässt sich leichter einfärben und bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit. Nicht eloxiertes Aluminium hingegen ist viel anfälliger für Umweltverschmutzung und Zerfall im Laufe der Zeit.

F: Was ist der Hauptzweck des Eloxierens von Aluminium?

A: Der Hauptgrund für das Eloxieren ist der Schutz des Aluminiums. Durch das Verfahren erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit und das Material behält länger sein Aussehen. Durch das Eloxieren entsteht eine harte, verschleißfeste Schicht, die das darunter liegende Aluminium optimal schützt.

F: Ist eloxiertes Aluminium besser?

A: Eloxiertes Aluminium hat eine größere Oberfläche als unbehandeltes Aluminium und gibt daher seine Wärme effektiver ab. Diese verbesserte Wärmeleitfähigkeit oder Wärmeableitung resultiert aus einer verbesserten konvektiven Wärmeübertragung und einem erhöhten Emissionsvermögen.

F: Wie lange hält eloxiertes Aluminium?

A: Durch Eloxieren entsteht eine dünne Aluminiumoxidschicht, die sich mit der Zeit verschlechtert. Abhängig von der Dicke und Qualität der Eloxierung sollte die Oberfläche 10-20 Jahre halten.

F: Verhindert Eloxieren Rost?

A: Die eloxierte Schutzschicht ist korrosionsbeständig und minimiert die Einwirkung stumpfer Kräfte und Kratzer. Ein weiteres Metall, das auf eine längere Lebensdauer ausgelegt ist, ist Edelstahl.

F: Was ist der beste Reiniger für eloxiertes Aluminium?

A: Für die regelmäßige Reinigung von eloxiertem Aluminium sollten Seifenprodukte mit einem pH-Wert von 6-8 verwendet werden. Hierbei ist jedoch darauf zu achten, dass die verwendeten Produkte kein Chlor enthalten. Mit Vorsicht kann eine schwächere Ammoniumchloridlösung verwendet werden.

F: Wie lange hält eloxiertes Aluminium im Freien?

A: Um dies festzustellen, gibt es verschiedene Tests. Sie sollten sich darüber im Klaren sein, dass alle farblich eloxierten Teile ausbleichen. Wenn der Prozess jedoch optimiert wird, können Sie jahrelange, wenn nicht jahrzehntelange Außenbewitterung mit minimalem Farbverlust erwarten.

F: Was ist der Unterschied zwischen Aluminium und eloxiertem Aluminium?

A: Der Hauptunterschied zwischen Aluminium und eloxiertem Aluminium besteht darin, dass eloxiertes Aluminium über eine schützende Oxidbeschichtung verfügt, die es widerstandsfähiger gegen Korrosion und Verschleiß macht. Außerdem ist eloxiertes Aluminium weniger anfällig für Kratzer oder Abrieb, was es zu einer guten Wahl für Anwendungen macht, bei denen es auf Haltbarkeit ankommt.

F: Ist eloxiertes Aluminium gut?

A: Das fertige eloxierte Aluminium hat eine perfekt geformte und wissenschaftlich kontrollierte Oxidschicht, die stark und langlebig ist. Das Ergebnis ist extrem hart und blättert oder blättert nicht ab, und die durch das Färben in der letzten Versiegelungsphase hinzugefügte Farbe verblasst nicht. Im Gegensatz zu anderen Metallen ist es nicht anfällig für Rost.

F: Kann ich eloxiertes Aluminium waschen?

A: Achten Sie darauf, einen neutralen Reiniger zu wählen – saure und alkalische Reiniger können chemisch mit der eloxierten Aluminiumbeschichtung reagieren und Schäden verursachen. Solange der pH-Wert zwischen 6 und 8 liegt, funktionieren milde Spülmittel oder Spülmittel am besten. Wenn die Reinigung mit einem Schwamm oder Tuch nicht funktioniert, müssen Sie möglicherweise ein mildes Scheuermittel verwenden.

F: Kann eloxiertes Aluminium glänzend sein?

A: Eloxiertes Aluminium ist in der Architektur und bei Konsumgütern beliebt, vor allem aufgrund seines eleganten Aussehens. Die eloxierte Aluminiumbeschichtung erzeugt ein glänzendes, metallisches Finish, das den behandelten Teilen ein professionelleres und hochwertigeres Aussehen verleiht.

F: Was passiert, wenn Sie Aluminium eloxieren?

A: Eloxiertes Aluminium erzeugt eine Oberfläche, die dreimal härter ist als Standardaluminium und nicht abplatzt, abblättert oder sich abblättert, selbst wenn es zur Farbgebung bearbeitet wird. Da es sich beim Eloxierungsprozess um eine kontrollierte Oxidation des Aluminiums handelt, wird das Produkt auch niemals rosten, patinieren oder verwittern.

F: Welche Art der Eloxierung wird am häufigsten bei Aluminium durchgeführt?

A: Das Anodisieren mit Schwefelsäure ist das am häufigsten verwendete Verfahren zum Anodisieren von Aluminium. Es erzeugt Beschichtungen bis zu 25 μm bei herkömmlichen Beschichtungen und bis zu 100 μm bei Hartbeschichtungen. Herkömmliche Beschichtungen haben in erster Linie dekorative oder schützende Eigenschaften.

F: Wie wird Aluminium eloxiert?

A: Schließen Sie Ihr Aluminium an einem gut belüfteten Ort an eine Stromquelle an und legen Sie es in eine Wanne mit einer 1:1-Mischung aus destilliertem Wasser und Batteriesäure. Schalten Sie Ihr Aluminium 45 Minuten lang ein und nehmen Sie es dann aus der Wanne. Legen Sie das eloxierte Metall anschließend zum Färben 15 Minuten lang in ein heißes Färbebad.

F: Eignet sich eloxiertes Aluminium für den Außenbereich?

A: Eloxiertes Aluminium wird seit den 1930er Jahren in architektonischen Außenanwendungen verwendet. Einige erhaltene Gebäude sind inzwischen über 70 Jahre alt und das eloxierte Aluminium ist immer noch in gutem Zustand. Ein bekanntes Beispiel ist das Montecatini-Gebäude in Mailand, das 1938 fertiggestellt wurde.

F: Ist eloxiertes Aluminium rostfrei?

A: Weder Standardaluminium noch eloxiertes Aluminium können rosten. Allerdings können sie dennoch korrodieren, wenn sie Feuchtigkeit, Luft, Salz oder anderen korrosionshemmenden Verbindungen oder Elementen ausgesetzt werden. Eloxiertes Aluminium korrodiert jedoch weniger als Standardaluminium, da es eine dickere Oxidschicht aufweist.

F: Wie lange hält eloxiertes Aluminium im Freien?

A: Durch Eloxieren entsteht eine dünne Aluminiumoxidschicht, die sich mit der Zeit verschlechtert. Abhängig von der Dicke und Qualität der Eloxierung sollte die Oberfläche 10-20 Jahre halten.

F: Ist eloxiertes Aluminium dauerhaft?

A: Durch die Eloxierung wird die Oberfläche des Aluminiums im Gegensatz zum Lackieren oder Plattieren chemisch verändert, sodass die Schutzschicht dauerhaft ist – eine eloxierte Oberfläche splittert, blättert nicht ab und rostet nicht mit der Zeit.

F: Woraus besteht eloxiertes Aluminium?

A: Die anodische Oxidstruktur stammt vom Aluminiumsubstrat und besteht vollständig aus Aluminiumoxid. Dieses Aluminiumoxid wird nicht wie Farbe oder Beschichtung auf die Oberfläche aufgetragen, sondern ist vollständig in das darunter liegende Aluminiumsubstrat integriert, sodass es nicht abplatzen oder abblättern kann.

F: Was ist die Beschichtung auf eloxiertem Aluminium?

A: Das Eloxieren von Aluminium ist ein Veredelungsprozess, der eine verschleiß- und korrosionsbeständige Aluminiumoxidbeschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumteilen erzeugt. Diese Beschichtung kann nach dem Eloxieren für ein dekoratives Finish eingefärbt werden.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von eloxiertem Aluminiumblech in China bekannt. Unsere Fabrik bietet hochwertige eloxierte Aluminiumbleche aus China zu wettbewerbsfähigen Preisen. Gerne können Sie uns für den Großhandelsservice kontaktieren.